Finden Sie schnell kunststoff spritzguss herstellung für Ihr Unternehmen: 604 Ergebnisse

Im Bereich Kunststoffspritzguss bieten wir unseren Kunden auf deren Bedürfnisse individuell angepasste Komplettlösungen an. Unser Netzwerk umfasst jegliche Maschinengröße und Technologie auf denen die gängisten thermoplastischen Kunststoffe verarbeitet werden. Unser wohl durchdachten Werkzeuglösungen helfen dabei unsere Kunststoffprodukte nach Stand der Technik in einwandfreier WALTER-Qualität herzustellen. Unsere Sorgfaltspflicht bei der Auswahl unserer Produktionspartner, sowie unsere zielgerichtete Projektsteuerung ist letztendlich der Erfolg unserer Kunden.

Unser Name ist Programm: Wir öffnen Ihnen ein Tor nach Asien, dass Ihnen völlig neue Möglichkeiten bei der Beschaffung Ihrer Präzisionsteile aus Metall und Kunststoff ermöglicht. Moderne Spritzgießtechnik (vorr. europ. Hersteller), teils mit Handling- + Robotersystemen und allen Kerntechnologien und Angusssystemen, stellen die Basis für eine sichere und kostengünstige Fertigung sämtlicher Kunststoffteile aus Thermoplasten + Elastomeren dar. Die Maschinen mit Schließkräften zwischen 25 – 6500 to. produzieren Spritzgussteile mit Gewichten zwischen 0,05 gr. bis ca. 30 kg. Bei Thermoplasten verarbeiten wir vorrangig: PA, PC, POM, ABS, PMMA, PET, PP, PS, PEEK, PVC, in allen gängigen RAL-Farben Bei Elastomeren: NR, EPDM, PUR, SBR, CR, AU, SI Größtmögliche Kostenvorteile erzielen Sie, indem wir beim Rapid Prototyping unterschiedlicher Verfahren beginnen, im Anschluss die Spritzgusswerkzeuge konstruieren und herstellen und danach die Produktion Ihres Serienbedarfes starten. Dabei erstellen wir nicht nur 1-K-Teile, sondern auch • Kunststoffverbundteile mit Metalleinlegeteilen • hochwertige Kunststoff-Einlegeteile, auch in 2-K-Technik • Mehrkomponentenspritzguß • Einspritzen von Dichtungen Nach dem Spritzgussprozess werden alle Nacharbeiten wie z.B.: Ultraschallschweißen, HF-Schweißen, Heißprägen, Tampondruck, Laserbeschriftung, Galvanisierungen sowie die manuelle und vollautomatische Montage und Konfektionierung durchgeführt. Produktbeispiele: Gehäuse, Elektronikbox, Zahnräder, Handgriffe, Möbelteile, Schraubverschlüsse, Verkaufsdisplays, Leuchtenteile, Spulenkörper, Walzen, Maschinenelemente, etc.

Eine Serienfertigung läuft immer dann optimal, wenn es im Produktionsalltag keine Probleme gibt. Deshalb testen wir unsere Werkzeuge vor ihrer Auslieferung umfassend. Unser Qualitätsmanagement prüft die hergestellten Nullserienteile auf Maßhaltigkeit und protokolliert die ermittelten Werte. Damit stellen wir Präzision nicht nur im Formenbau, sondern auch in der nachfolgenden Produktion sicher. Wenn Sie Ihre Kunststoffteile bei uns fertigen lassen, steht Ihnen dazu ein hochmoderner Maschinenpark zur Verfügung. Umspritzen von Einlegeteilen, Hinterspritzen von Folien oder die automatisierte Herstellung von Spritzgießteilen aus bis zu fünf Komponenten sowie LSR-Anwendungen haben wir mit unserem spezialisierten Know-how sicher im Griff. Sie haben die Resultate unserer Arbeit sicher schon einmal gesehen. Ob hinter- grundbeleuchtete Tasten, galvanisierte Blenden und technische Teile für die Automobilindustrie, Carrier für die Medizintechnik, Mehrkomponentengehäuse für die Personal Care-Branche oder Griffeinheiten bei Powertools und Gartengeräten: wir liefern Ihnen nicht nur die notwendigen Werkzeuge, sondern fertigen Ihnen auch die hochwertigen Artikel just in time.

Kunststoffspritzgießen hat die Formgebung im Kunststoffbereich revolutioniert und ist heute nicht mehr aus der industriellen Fertigung wegzudenken Die moderne Kunststoffspritzgusstechnik ermöglicht sichere und kostengünstige Fertigungsabläufe. In einer Kunststoffspritzgießmaschine wird Plastikgranulat aufgeschmolzen und dann in flüssigem Zustand unter Druck in eine Spritzform eingespritzt. Das Teil erstarrt in der Form und kann anschließend als Fertigteil entnommen werden.

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche. In unserer Spritzgussfertigung verarbeiten wir viele verschiedene Materialien in vielen verschiedenen Farben. Unsere Materialpalette umfasst aktuell über 650 Artikel. Am Lager haben wir eine große Auswahl an Thermoplasten (Polyamid/PA, Polystyrol/PS, Polyethylen/PE, Polypropylen/PP oder auch Polymethylmethacrylat/PMMA etc.) und verarbeiten diese im Einkomponenten- sowie Mehrkomponentenspritzguss. Auch glasfaserverstärktes Material, Glaskugel-Material, Material mit Mineralzugabe, Kohlefaser oder auch Holzfaser gehören zu unserem Standard. Ebenso verarbeiten wir brandgeschützte sowie auch lebensmittelechte und trinkwasserzugelassene Materialien. Des Weiteren bieten wir Gummiformteile aus Elastomer (NR) und auch Kunststoffteile aus Biokunststoff bzw. Biopolymer, welches entweder aus nachwachsenden Rohstoffen besteht und/oder biologisch abbaubar ist, an. Gerne verarbeiten wir auch Ihr gewünschtes Material. Sollten Sie sich nicht sicher sein, welches Material für Ihr Kunststoffteil am besten geeignet ist, wenden Sie sich gerne an unsere Experten. Wir helfen Ihnen bei der Materialauswahl und können Sie aufgrund unserer jahrelangen Erfahrung im Spritzgussbereich auch hinsichtlich der Eignung für Ihr Bauteil kompetent beraten. Auf Wunsch bemustern wir Ihr Bauteil auch in mehreren Materialien, um Sie so bei Testverfahren und Auswahl zu unterstützen.

Qualität von Kunststoffbauteilen wird maßgeblich durch die Qualität des Spritzgießwerkzeugs bestimmt. Unsere Spitzgießfertigung gewährleistet die Maßhaltigkeit des Bauteils über den gesamten Fertigungszeitraum. Die hierzu notwendigen, konstanten Prozessfähigkeiten erreichen wir unter anderem durch stetige Investitionen, z. B. in Maschinenpark, Peripheriegeräte und Entnahmesysteme. Der moderne Maschinenpark bei Konzelmann umfasst derzeit 41 vielseitig einsetzbare Spritzgießmaschinen: Wir fertigen Bauteile mit einem Teilegewicht von 0,05 g bis 1000 g. Die Verarbeitung von besonderen Polymeren wie PEEK, PEAK, PAI, PPS, PEI, PI, PPSU; PA; PC, PBT, TPU oder auch allen üblichen Thermoplasten ist für uns alltäglich. Über produktspezifische Automatisierungen erreichen wir eine sehr hohe Wirtschaftlichkeit. Immer der richtige Maschinentyp für Ihr Produkt: Wir produzieren auf hydraulischen, hybriden oder vollelektrischen Maschinen. Über unseren Leitstand und ein Manufacturing Execution System (MES) sichern wir eine moderne, effiziente und wirtschaftliche Produktion. Selbstverständlich achten wir auf höchste technische Sauberkeit.

80 Jahre Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von technischen Spritzgussteilen nach Kundenwunsch. Eigene Konstruktion und Werkzeugbau.

Ihr Experte für Thermoplastische Kunststoffe! PA, PP, PE, POM, mit Glasfaser - sprechen Sie uns an! Verschiedene Farben möglich. Individuelle Lösungen. Erfahrung seit über 25 Jahren Die Konstruktion und Fertigung thermoplastischer Kunststoffteile ist unser Fachgebiet. Dazu gehören Entwicklung innovativer Ideen, intelligente Erstellung modularer Werkzeuge, Formenbau, sowie Kleinserien- und Massenproduktion von Kunststoffteilen. Zahlreiche Kunden der Möbelindustrie sowie vom Messe-, Laden-, Zaun- und Maschinenbau, schätzen unsere fachliche Kompetenz, Innovationsfreudigkeit, unsere Preisorientierung und besonders die Liefertreue mit hohem Qualitätsniveau.

Hier geht es heiß her. Verarbeitung von Duroplasten und allen handelsüblichen Thermoplasten Wir fertigen technische Artikel und Komplettlösungen für nahezu alle Branchen. Namhafte Kunden vertrauen unserer Erfahrung und Qualität seit Jahrzehnten. Bei der Umsetzung Ihrer individuellen Vorstellungen beraten wir Sie gerne. Unsere Fachleute finden die beste Lösung – eine hochwertige Umsetzung inklusive

Wir fertigen für Sie hochwertige Kunststoffteile aus allen thermoplastischen Kunststoffen, insbesondere technische und Hochleistungskunststoffe. Modernste Spritzgießmaschinen und Verarbeitungssysteme sowie hochqualifizierte Verfahrensmechaniker gewährleisten wirtschaftlichste Prozesse und termingerechte Lieferung – rund um die Uhr. Modernste Spritzgießmaschinen (Schließkraft 250kN – 5.000kN) Schussgewicht unter 1g – 1500g Verarbeitung sämtlicher thermoplastischer Kunststoffe (außer PVC), insbesondere technischer (PC, PBT, POM, PA66, PA46, PA12) und Hochleistungs-Kunststoffe (PPS, PEI, PEEK) Handlingsysteme Hoher Automatisierungsgrad Spezielles Know-how Umspritzen von Einlegeteilen (z.B. Stecker und Blechteile) Fertigung von Sichtteilen (z.B. Displays, Interieur Automotive)

Nach Kundenwünschen fertigen wir Spritzgußteile bis zu einem Stückgewicht von 2000 g. • Beratung zu kunststofftechnischen Fragen, zu Werkstoffauswahl und Werkstoffeigenschaften • Unterstützung bei der Produktentwicklung und Konstruktion • Anfertigung der Serienwerkzeuge und höchste Sicherheit für die Lagerung durch unser feuersicheres Werkzeug-Hochregallager • Spritzgußteile bis 2000 g aus allen thermoplastischen Materialien • Spezialgebiete: KernausschmelzVerfahren, Gasinnendruck-Verfahren, Mehrkomponenten-Spritzgiessen 110g (20g/90g) • Ultraschall-Verschweißen von Kunststoffteilen • Tampoprint-Drucken, Heißprägung und Montage

B&S ist im Besitz von über 23 modernen Spritzgießmaschinen, dazu kommen Temperöfen, Entgratungsmaschinen und Tampondruckmaschinen. Die Verarbeitung von harten, formstabilen (Duroplaste) und schmelzflüssigen, schweißbaren (Thermoplaste) Kunststoffen mit der modernsten Fertigungstechnologie ist für B&S seit vielen Jahren Produktionsalltag. Gerade bei der Herstellung von Geräteschaltern und für Automotive-Anwendungen kommen diese Materialien häufig zum Einsatz. Wir haben deshalb ein weiterführendes Verfahren entwickelt, bei dem Bauteile aus Duroplast mit Thermoplast umspritzt werden können. So entstehen äußerst robuste und formstabile Bauteile mit einer temperaturbeständigen Hülle. Eine von uns selbst entwickelte Fertigungsanlage besitzt ein 8-fach-Werkzeug und einen 8-fach-Heißkanalverteiler. Darauf fertigen wir unter anderem Schalterdeckel für Starter-Relais. Diese kommen in Start-Stopp-Startern in PKW zum Einsatz und reduzieren den CO2-Ausstoß. -Tempern- Auch das Tempern von Bauteilen, zum Beispiel von unbestückten Leiterplatten, gehört zu unseren Stärken. Durch diesen künstlichen Alterungsprozess wird die Qualität und Stabilität von Formteilen (oder deren Verbindungen) zusätzlich gesichert. -Nachbearbeitung- In der maschinellen Nachbearbeitung werden Grade und Unebenheiten entfernt. So entstehen perfekte Formteile oder Baugruppen, die sich in der Praxis des Alltags lange bewähren. Auch die thermische Nachbehandlung sowie das Bedrucken von Bauteilen gehört zu unserem erworbenen Wissen.

Um den technisch hohen Ansprüchen der Serienfertigung gerecht zu werden, produzieren wir auf Spritzgussmaschinen von Engel. Maschinen von 150 bis 650 t Schließkraft stehen zur Verfügung. Bis zu 2500 g Teilegewicht sind möglich, auch in der Kleinserie! Durch ständige Kontrollen garantieren wir eine gleich bleibende Qualität. Der Großteil der bei uns angefertigten Spritzgussteile sind Maschinenabdeckungen, Verkleidungen und Verpackungen, unter anderem für die Automobilindustrie.

Präzision immer und jederzeit Durch eigenen Formenbau, moderne Spritzgussmaschinen und vielfältiger Möglichkeiten bei der Weiterverarbeitung können wir Flexibilität und Qualität garantieren. Wir fertigen Kunststoffteile bis ca. 400mm und einem Gewicht bis 500g. Ob Großserienteil oder Handarbeit direkt an der Maschine, unser Leistungsspektrum wird individuell auf die Anforde- rungen der Produkte zugeschnitten. Unsere Erfahrung in der Verarbeitung der verschiedensten thermoplastischen Kunststoffe, macht es möglich breitgefächerte Produkt- sparten zu bedienen. Einige Beispiele sind: • Getränke- und Lebensmittelindustrie • Sport- und Freizeit • Schneidwaren • Elektrotechnik und Sicherheitstechnik • Medizin • Sanitär • Haushalt und Garten • Spielwaren • Bau • Möbel

Spritzgussteile vom deutschen Hersteller - kostengünstig, schnell, flexibel und in sehr guter Qualität. Zusätzlich manueller Prototypenbau von Kunststoffteilen, Rapid Prototyping, Reverse Engineering. Spritzgussteile aus Kunststoff nach Ihren Anforderungen. Bei Bedarf sehr schneller SOP (Start of Production) und Reverse Engineering-Dienstleistung möglich.

Kunststoff Concept Regental ist ein flexibles Unternehmen, welches sich auf Leistungen in den Bereichen Spritzgusstechnik, Produktentwicklung und Formentechnik spezialisiert hat. Basierend auf unseren Kernkompetenzen koordinieren wir mit zuverlässigen und langjährigen Partnern die Themen: Design, Entwicklung, 3D-Druck, Konstruktion und Werkzeugbau. Ebenso koordinieren wir nachgeschaltete Prozesse wie Optimierungen bei Problemwerkzeugen, Messprotokolle, Produktveredelung und die Montage von kompletten Baugruppen.

Dünnwandtechnik charakterisiert sich durch ein sehr großes Fließweg-Wandstärkenverhältis. Die daraus resultierenden Teile können tatsächlich sehr dünne Wandstärken haben oder sie haben in 2 Dimensionen sehr große Abmessungen im Vergleich zu der verbleibenden Raumachse. Die Teile erscheinen manchmal recht einfach, sind jedoch aufgrund dieser Randbedingungen nur mit entsprechendem Know-how in Formenbau und Fertigungstechnologie prozesssicher herstellbar. Oft sind zusätzlich hohe Anforderungen bezüglich einzuhaltender Toleranzen zu beachten. Z.T. bewegen sich die Produkte aufgrund vorgegebener Materialien an der Grenze des technisch Machbaren. • Wandstärke im Auswerferbereich: 0,6 mm • Material: lackierfähiges PBT mit 30% Elastomer

Auf 17 modernen Kunststoffspritzgießmaschinen verarbeiten wir technische Thermo- plaste in Klein-, Mittel- und Großserien. Verarbeitung weiterer Materialien auf Anfrage. Unsere Kapazität beim Teilegewicht reicht von 0,1 g bis 700 g und bei der Zuhaltkraft von 220 kN bis 2750 kN. Die Werkzeuggewichte können ca. 15 kg bis 1.500 kg betragen. Wir produzieren im 2-Schichtbetrieb verschiedenste Kunststoffteile. Diese werden zum Teil zu Baugruppen montiert oder mit Dichtringen und Klebestanzteilen konfektioniert. Auch das Umspritzen von metallischen Einlegeteilen (z.B. Messing-Gewindebuchsen) wird in unserem Hause durchgeführt. Vier Anlagen haben wir inzwischen mit modernen Entnahmerobotern ausgestattet, um sensible Spritzgießteile beschädigungsfrei aus dem vollautomatischen Fertigungszyklus zu entnehmen. Die Übereinstimmung der Spritzgießteile mit den Zeichnungen und Kundenspezifikationen wird von unserer Qualitäts- sicherungsabteilung überwacht. Unser QM-System ist nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert.

Kundenspezifische Gesamtlösungen kombiniert aus Extrusionsblas- und Spritzgiessteilen für die Thorax Drainage und Laboranalyse. Laborkanister mit hoher Chemikalienbeständigkeit.

Präzise Kunststoffverarbeitung – Zum Herstellen von Kompakt- und Mehrkomponentenspritzgießteilen kommen sowohl horizontale als auch vertikale Spritzgießmaschinen zum Einsatz.

Wir greifen auf neue und bestehende Technologien im Spritzgussverfahren zurück, um Kunststoffteile so funktional wie möglich zu produzieren. Dabei gewinnt die wachsende Automatisierung immer mehr an Bedeutung. Maschinenpark von 25 t bis 500 t Zuhaltekraft. Hoher Automatisierungsgrad. 2K- und 3K-Spritzgusstechnik. Leistungsstarke Handling- und Montagetechnik – Schrauben oder Buchsen werden automatisch eingelegt und umspritzt.

Die Produktion von Kunststoffspritzgussteilen ist das Herzstück unseres Unternehmens und umfasst eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen. Mit einem hochmodernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, qualitativ hochwertige Spritzgussteile in großen und kleinen Serien zu produzieren. Unsere Kunden schätzen die Flexibilität und Zuverlässigkeit, die wir in der Produktion bieten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und strenger Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes produzierte Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen, und von unserem Engagement, ihnen einen erstklassigen Service zu bieten.

Unter Anderem beliefern wir die Fahrzeugindustrie. Hierbei handelt es sich hauptsächlich um Halterungen und Sichtteile. Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Seit mehr als 30 Jahren stellt die HASCH GmbH präzise technische Bauteile auf eigenen Kunststoffspritz-Maschinen der renommierten Marken Arburg und Mannes-mann-Demag-Ergotech her. Hierbei hat sich das Unternehmen auf die Produktion von präzisen technischen Kleinbauteilen spezialisiert. Diese werden mit verfügbaren Maschinenschließkräften zwischen 150 bis 1000 kN (15 bis 100 t) produziert. Für die Herstellung werden alle gängigen thermoplastischen Kunststoff-Rohmaterialien wie PA, PP, POM, ABS, PBT, PC, PS, TPE, TPU, usw. und diverse Duroplaste führender Kunststoff-Materialhersteller verwendet. Kunststoffbauteile der HASCH GmbH werden z.B. in Rückhaltesysteme (Airbag, Sicherheitsgurte, Schloßstrammersysteme), Reifenwuchtanlagen, Computersteckverbindungen, Garagentorantrieben, Lesegeräten, medizinischen Hilfsmitteln, Modell-Eisenbahnen und anderen Produkten verwendet.

COJEMA ist seit 34 Jahren erfolgreich im Geschäft und verfügt über alle erforderlichen Geräte und digital gesteuerten Spritzgussmaschinen sowie die dazugehörigen Spezialwerkzeuge für die Herstellung von qualitativ hochwertigen technischen Bauteilen, sei es als Serienfertigung oder als Einzelstück. Zusätzlich zu unserem Maschinenpark, der aus 11 modernen Pressen mit Schließkräften von 25 bis 320 Tonnen bei einem Spritzgewicht von ca. 1.000 g besteht, verfügen wir ebenfalls über Robotertechnik für das Greifen von delikaten Kunststoffteilen aus der Gussform oder das Formen aller Arten von Einlagen. Außerdem besitzen wir eine 2-Komponenten-Maschine.

Wir bieten 100% Maßarbeit, exakt nach den von Ihnen gewünschten Produktspezifikationen, Sie finden unsere Spritzguβprodukte sowohl in Form von Halbfabrikaten wie auch in Form der fertigen alltäglichen Gebrauchsgegenstände. Wie Halbfabrikat werden unsere Produkte wie Teile für Haushaltsgeräte, in der Automobilbranche und in Industriemaschinen verwendet.

Eine besondere Stärke von AFK Kunststoffverarbeitung ist das Zusammenführen mehrerer unterschiedlicher Werkstoffe, wie z.B. Verbindungselemente aus Kunststoff, in einem Arbeitsprozess. Mehrkomponentenspritzgussteile: • sind vielseitig einsetzbar • erfüllen entsprechend ihrer Einsatzgebiete besondere Anforderungen an Funktion, Haptik und Design • bieten die Möglichkeit, die erzielten Verbunde entweder unlösbar oder gegeneinander beweglich zu machen Wir konstruieren Kunststoffteile im Mehrkomponentenspritzguss für jeden Anwendungsbereich und finden immer eine passende Lösung für Sie.

Dank effizienter Automatisierung ist es AFK möglich, Kunststoffformteile, wie z.B. Kunststoffspritzgussteile, aus nahezu allen Farben, Formen und Größen zu produzieren. Innerhalb eines Arbeitsganges können selbst Spritzgussteile mit komplexer Geometrie gefertigt werden. Dank unserer hohen Präzision beim Spritzguss ist eine Nachbearbeitung der Kunststoffspritzteile in der Regel nicht notwendig.

auf hydraulischen und CNC-Spritzgießmaschinen - eigener Betriebsmittelbau, Möglichkeit zum Bau schneller, kleiner Werkzeuge - enge und langjährige Beziehungen zu externen Formenbauern Kunststoffteile in Spritzguss - auf hydraulischen und CNC-Spritzgießmaschinen - eigener Betriebsmittelbau, Möglichkeit zum Bau schneller, kleiner Werkzeuge - enge und langjährige Beziehungen zu externen Formenbauern intensive Kommunikation in der Konstruktionsphase des Werkzeugs Tips bei der Optimierung der Teile zur Kostenersparnis - jegliche Art mechanischer Nachbearbeitung - Bedrucken von Teilen im Heißprägeverfahren - Baugruppen aus Spritzgussteilen - IT-geplante Maschinenbelegung Modernste rechnergesteuerte High-Tech-Maschinen einzusetzen ist die eine Seite ... ... die andere Seite ist der Mensch, der die Prozesse erfassen, und steuern muss. Wir experimentieren viel, verlassen uns nicht auf Bildschirmanzeigen und Parameter, sondern versuchen hinter die Dinge zu schauen. Wir lernen jeden Tag Neues, lesen dauernd Fachliteratur (haben eine umfangreiche Bibliothek) und diskutieren viel. Das bringt uns weiter und macht Spass. Spritzguss eignet sich besonders für große Serien (>10000 St.). Bereits in der Konstruktionsphase müssen die Teile kunststoffgerecht gestaltet werden, sonst kann es bei der Realisierung der Form böse Überraschungen geben: Verzug, Einfallstellen und Löcher, Bindenähte ... Maschinenbelegung, Verwaltung und Pflege der Einstelldaten läuft alles über wireless vernetzte Rechner direkt an der Maschine. Programme und Abläufe passen zu uns, denn wir entwickeln sie gemeinsam selbst. Werkzeugbau, Optimierung, Erstbemusterung und Wartung werden als Projekte geplant und dokumentiert. Dazu haben wir ein hochmodernes, voll vernetztes Projektmanagement. Die Werkzeugerstellung organisieren wir komplett in Zusammenarbeit mit einem passenden Werkzeugbau. Wir kooperieren hier mit einigen ausgewählten Firmen unseres Vertrauens. Wir verarbeiten vorwiegend technische Kunststoffe wie POM, PA, PC, ABS, PBT, TPE sowie High-Tech Kunststoffe wie PEI, PPS und PSU, die erhöhte Anforderungen an Maschinen und Einrichtungen stellen. Unterhalten 20 Spritzgussmaschinen im Bereich zwischen 25 und 100 to Zuhaltung, mit denen Teile im Bereich von 0.5 bis 250 g hergestellt werden können. Falls gewünscht Nachbearbeitung: CNC spanabhebend, Ultraschallschweißen oder Heißprägen.

Auf 12 modernsten Kunststoffspritzmaschinen mit Schliesskräften von 25 bis 600 Tonnen verarbeiten wir praktisch alle Thermoplaste und stellen Kunststoffteile mit einem Gewicht von 1 – 1700 Gramm her. Programierbare Handling- und Entnahmegeräte gewährleisten eine hohe Produktionseffizienz. Egal ob kleine Serien von wenigen hundert Stück oder ob grosse Serien von mehreren hunderttausend Stück. Die Mafix AG ist Ihr richtiger Partner